一、使用前的準備
1.檢查設備:查看焊接轉臺的外觀是否有損壞、變形等問題,各部件連接是否緊固,如卡盤與轉臺主體的連接、電機與轉臺的連接等。同時檢查電氣線路是否正常,有無破損、
裸露等情況,確保設備可以安全使用。 2.清潔工作區(qū):清理焊接轉臺上的灰塵、油污、鐵銹等雜質,以及工作區(qū)域周圍的雜物,保持工作環(huán)境的整潔。這不僅可以提高焊接質量,還能避免雜質對設備造成損害。 3. 安裝工件:根據(jù)工件的形狀、尺寸和焊接要求,選擇合適的夾具將工件固定在焊接轉臺上。確保工件安裝牢固,在旋轉過程中不會松動或移位。如果是大型或較重的工件,
需要使用起重設備進行吊裝,并注意吊裝過程中的安全。
4.調整轉臺位置:將焊接轉臺放置在合適的工作位置,確保其周圍有足夠的空間進行操作和維護。根據(jù)焊接需求,調整轉臺的高度、角度等位置參數(shù),以便于焊接操作。
二、設備調試
1.接通電源:按照焊接轉臺的電氣要求,將設備連接到正確的電源上。在接通電源前,確保電源電壓符合設備的額定電壓范圍,避免因電壓過高或過低對設備造成損壞。 2.調試控制系統(tǒng):如果焊接轉臺配備了控制系統(tǒng),需要對其進行調試。包括設置旋轉速度、旋轉方向、停留時間等參數(shù),根據(jù)焊接工藝的要求進行調整。在調試過程中,可以進
行空載運行,檢查轉臺的旋轉是否平穩(wěn)、準確,控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。
3.檢查焊接設備:如果需要與其他焊接設備配合使用,如焊接機器人、電焊機等,要確保這些設備與焊接轉臺的連接正確,并且焊接設備的參數(shù)設置符合焊接工藝的要求。
三、焊接操作
1.啟動轉臺:在確認設備和工件都準備好后,啟動焊接轉臺,讓其按照設定的參數(shù)進行旋轉。在旋轉過程中,密切關注工件的狀態(tài),確保工件旋轉平穩(wěn),沒有異常情況。 2.進行焊接:當工件旋轉到合適的位置時,開始進行焊接操作。根據(jù)焊接工藝的要求,選擇合適的焊接方法、焊接材料和焊接參數(shù),進行焊接。在焊接過程中,要注意焊接質量,
確保焊縫的形狀、尺寸、強度等符合要求。
3.監(jiān)控焊接過程:在焊接過程中,持續(xù)監(jiān)控焊接轉臺和焊接設備的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止焊接,排除故障后再繼續(xù)進行。同時,要注意焊接過程中的安全,避免
發(fā)生火災、爆炸等事故。
四、使用后的處理
1.關閉設備:焊接完成后,先停止焊接操作,然后關閉焊接轉臺的電源。在關閉電源前,確保焊接轉臺上的工件已經(jīng)冷卻,避免燙傷工作人員。 2.清理設備:清理焊接轉臺上的焊渣、飛濺物等雜質,以及焊接設備上的污垢??梢允褂脤S玫墓ぞ吆颓鍧崉┻M行清理,但要注意不要損壞設備的表面和部件。 3.維護保養(yǎng):定期對焊接轉臺進行維護保養(yǎng),包括檢查設備的磨損情況、更換易損件、添加潤滑油等。這可以延長設備的使用壽命,提高設備的性能和可靠性。
濟南鑫浩焊接轉臺的使用方法
濟南鑫浩焊接技術有限公司成立于2012年4月,注冊資金500萬元,位于濟南市天橋區(qū)梓東大道中德產(chǎn)業(yè)園區(qū),占地面積1500平米,生產(chǎn)、銷售一體化辦公。現(xiàn)有工程技術人員多名,常年和大專院校保持合作,擁有國內(nèi)先進的加工設備。公司自成立以來,堅持走焊接專業(yè)化之路,主要產(chǎn)品有小型焊接變位機、滾輪、操作機、氬弧環(huán)直縫自動焊,焊接卡盤、焊接擺動器等;“鑫浩”國家注冊商標,通孔變位機獲得國家新型實用專利,公司始終秉承誠實、守信的企業(yè)精神。